Новости в мире полимерных материалов
Модернизация переработки пластика.
Пресс-служба Уорвикского университета сообщает о том, что британские ученые разработали новый метод переработки пластиковых отходов. С его помощью станет возможным повторно запускать в производство все виды пластмасс, которые используются в быту, и даже те, которые часто не поддаются переработке, например новогоднюю мишуру.
На сегодняшний день мишуру практически не удается переработать и поэтому возможность ее утилизации, продемонстрированная изобретателями, особенно важна. Всего лишь 12% бытовых отходов из пластика действительно перерабатывается с использованием современных методов, в то время как оставшееся количество просто оседает на свалках или сжигается в качестве топлива.
Различные виды пластика, необходимые для изготовления одного изделия, должны быть переработаны в разных режимах, а значит перед переработкой пластиковый мусор необходимо очистить и рассортировать. В этом и заключается сложность утилизации такого мусора.
С помощью нового метода переработки можно обойти все эти затруднения, так как суть процесса заключается в том, что происходит разложение полимера на исходные мономеры. Например, стирол является таким мономером для полистирола. Создание реактора для пиролитического распада полимеров на мономерные компоненты при повышенной температуре без доступа кислорода – вот основная идея инновации британских ученых. Особенностью этого изобретения является так называемый кипящий слой на поверхности жидкого полимера, который образуется в результате продувки какого-либо инертного газа через реактор.
На прошлой неделе были завершены полевые испытания, в ходе которых была продемонстрирован процесс, когда в реакторе было одновременно переработано достаточно большое количество полимеров. Эти полимеры в свою очередь могут быть снова отправлены на производство после того, как будут разделены обычной дистилляцией.
После переработки ученые выделили следующие продукты: мономеры (метилметакрилат, терефталевую кислоту, стирол), воски, которые в последствии могут использоваться, как смазочный материал, а так же уголь и углеродную сажу. Все компоненты вполне могут быть заново использованы в качестве наполнителей для изготовления пластмассовых и резиновых изделий и для производства полимеров. Что касается угля, то он также может быть применен в различных технологических процессах в качестве активированного угля.
По словам профессора Яна Бэйенса, ведущего автора инновации, на базе этой технологии можно создать завод по переработке пластмасс мощностью в 10 000 тонн пластиковых отходов в год. Разработка обещает быть очень экономически выгодной, если учесть, что стоимость производимого сырья составляет примерно 8 млн. долларов (5 млн. фунтов стерлингов), а плата за электроэнергию и аренда земли составят не более одного миллиона долларов (600 000 фунтов) в год.
